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浮球阀的分类和注意事项

2021-1-28 9:26:27??????点击:
浮球阀按壳体/主体材料分类,可分为:
1. 金属材料阀门:如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。
2. 金属阀体衬里阀门:如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
3. 非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
按连接方式可分为:螺纹球阀、法兰球阀和板式球阀。
浮球阀运用注意事项:
(1)有必要先查明球阀上、下流管道确已卸除压力后,才干进行拆开分化操作。
(2) 非金属零件清洁后应马上从清洁剂中取出,不得长期浸泡。
(3)装置时法兰上的螺栓有必要对称、逐步、均匀地拧紧。
(4)清洁剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及作业介质(例如燃气)等均相容。作业介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洁金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洁。
(5)分化下来的每单个球阀零件可以用浸洗方法清洁。尚留有未分化下来的非金属件的金属件可采用洁净的细洁的浸渍有清洁剂的绸布(为避免纤维掉落粘附在零件上)擦拭。清洁时须去掉全部粘附在壁面上的油脂、尘垢、积胶、尘埃等。
(6)球阀分化及再装置时有必要当心避免损害零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜运用专用工具。
(7)清洁后需待被洗壁面清洁剂蒸发后(可用未浸清洁剂的绸布擦)进行装置,但不得长期放置,不然会生锈、被尘埃污染。
(8)新零件在装置前也需清洁洁净。
(9)运用光滑脂光滑。光滑脂应与球阀金属资料、橡胶件、塑料件及作业介质均相容。作业介质为燃气时,可用例如特221光滑脂。在密封件装置槽的表面上涂一薄层光滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层光滑脂,阀杆的密封面及冲突面上涂一薄层光滑脂。

(10)装置时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规则运用的除外)尘埃及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

浮球阀维修注意哪些:

拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据。球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体。维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置,断开电源或气源,将实行机构与支架脱离,必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。
分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜使用专用工具装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
非金属零件清洗后应马上从清洗剂中取出,不得长时间浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染,新零件在装配前也需清洗干净。
装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔,若填料处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母。
注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。
A)、拆卸
使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。
依序拆卸驱动装置-实行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。
确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。
由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。
注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
B)、重新组装
清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
按拆卸的相反顺序进行组装。
用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。
用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母。
安装实行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。

如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。手架的螺栓。

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